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传统的控制柜虽然也能满足企业的工作需求,但随着用户的要求越来越多,对控制柜的要求也更高了。PLC控制柜也就出现了。它能弥补传统柜在维护与使用等方面的一些不足,方便工作的开展。下面PLC控制柜供应商就详细为您介绍下两者的差别,以供技术人员了解。
1、逻辑控制方式
(1)继电器控制柜:利用各电气部件的机械触点的串联、并联组合逻辑控制的硬电缆连接,连接多且复杂,将来的逻辑变更、功能追加困难。
(2)PLC控制柜:通过程序存储在内存中,改变程序,可以改变逻辑;连接少,体积小,可靠性好。
2、顺序控制方式
(1)传统控制柜:利用时间继电器的滞后作用完成时间继电器的顺序控制:时间继电器的内部机械结构容易受到环境温湿度变化的影响,导致定时精度低。
(2)PLC:由半导体电路构成的计时器和由晶体振荡器产生的时钟脉冲的定时,定时精度高的使用者可以根据需要在程序中设定定时值,灵活性高,定时时间不受环境影响。
3、控制速度
(1)传统柜:依靠机械接触吸力完成控制任务,操作频率低。
(2)PLC:PLc控制柜供应商一般会通过程序指令控制半导体电路,实现控制,无混乱,可靠,运行速度大有进步。
4、灵活性和扩展性
(1)传统柜:系统设置后,受电气设备接点数的限制和接线变得复杂等影响,系统今后的灵活性、扩展性差。
(2)PLC:具有特殊的输入输出模块,连接性、灵活性和可扩展性较小。
5、计数功能
(1)传统柜:不具备计数的功能。
(2)PLC柜:PLC内部有特定的计数器,可实现对出产设备的步进控制。
6、可靠性和可维护性
(1)传统柜:使用大量机械触点,触点在开闭时会产生电弧,造成损伤并伴有机械磨损,使用寿命短,运行可靠性差,不易维护。
(2)PLC:采用微电子技术,内部开关动作均由无触点半导体电路完成,体积小,寿命长,可靠性高,可随时向操作人员显示,可及时监控控制程序的执行情况,便于现场调整和维护。
传统的继电器控制柜和PLC之间还是存在差异的,如果想要更好的进行控制,保证工作效率的提高,建议用户选择PLC控制柜供应商的产品进行运用,确保设备能更好的发挥它的作用。如果您想要了解更多的内容,欢迎继续关注我们的网站。