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为了能更好的开始工作,PLC控制柜厂家在生产的时候,要根据用户使用条件和基本标准进行加工制作,那么,具体要满足的条件有哪些呢?下面扬宇电气就详细为您介绍下具体的内容,以供大家参考。
1、柜型的选择
适用于可编程逻辑控制器的柜式,一般为固定柜,如KB柜、9折柜、16折柜,GGD柜、固定分区柜、抽屉柜不直接选用。由于PLC柜内元件基本上是整板安装的,如果采用柜门分隔的柜式,安装调试不容易。如须选用GGD机柜,应采用非标设计,将仪表门、前门、下风门合二为一,并取消机柜架上的前后横梁,便于安装和维护。
2、柜体通风系统设计
PLC控制柜厂家一般在通风时采用前门下风口、逆风的形式。后门没有进风口和出风口。在进风口和出风口各安装一个通风过滤器,防止灰尘进入。外形尺寸为320mm×320mm,进出风口面积约为008m2。由于PLC控制柜内各部件散热量小,可采用自然对流。如果要加快风速,可以在门板上半部分的出口过滤器上安装轴流风机,向外排风。柜体顶盖无通风孔,安装有无孔顶盖。
3、行线槽规格的选择
线槽有多种规格。普通线槽宽度为25毫米、40毫米、60毫米、80毫米、100毫米,高40毫米、60毫米、80毫米、100毫米,颜色是灰色的。选择线槽的原则通常是根据通过线槽的线路(包括绝缘层)的体积之和约为线槽容量的百分之八十来选择线槽规格。剩余空间便于线路散热。计算时可采用截面关系,即线路(含绝缘层)截面之和约为线槽截面的百分之八十。
4、元器件布置的原则
柜内各部件的布置一般为自上而下、从左至右。操作维护方便。经常操作或维护的部件应安装在易于触及的位置。在高度方面,应尽量安装在距地面400~1800mm的高度范围内。若元件较多,可考虑将不常操作的元件安装在柜体高度约2000mm处,底部元件的安装位置离地不小于200mm,否则不能现场接线。避免线槽内重复缠绕,注意节约成本。
5、柜内布置及结构设计
根据以上布置原则,结合原理图和分柜清单,绘制柜内布置图。无论是机柜、元器件还是线槽等辅助材料,都须采用zui大外形尺寸,并按1:1的比例绘制。布置图完成后,根据构件的位置和安装方式进行安装板的结构设计。安装板的材料通常为Ao铝锌板,厚度为2.0毫米~3.0毫米。
PLC控制柜厂家在设计的时候,可以参考上述内容进行,从而保证设备能符合用户的基本使用需求,提高设备的利用率。在设计并安装完成后,可以对其进行调试,看是否能正常使用,如果发现存在问题的话,要及时进行调整,从而方便工作的进行。