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PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等功能,用途很广,在多个领域中都有应用,今天PLC控制柜厂家就为大家简单介绍一下,常见的几种应用方式。
1.开关量控制
PLC控制开关量的能力是很强的,所控制的I/O点数,少的十几点、几十点,多的可到几百、几千,甚至几万点,因为它能联网,点数几乎不受制约,无论多少点都能控制,所控制的逻辑题目可以是多种多样的。此外,它的硬件结构是可变的,软件程序是可编的,非常灵活。必要时可编写多套或多组程序,依需要调用,适应于产业现场多工况、多状态变换的需要。
2.模拟量控制
模拟量,如电流、电压、温度、压力等等,它的大小是连续变化的。工业生产,特别是连续型出产过程,常要对这些物理量进行控制。PLC进行模拟量控制时,要配置有模拟量与数字量相互转换的A/D、D/A单元。作为一种特殊的I/O单元,它仍具有I/O电路抗干扰、内外电路隔离、与输入输出继电器(或内部继电器,它也是PLC工作内存的一个区,可读写)交换信息等等特点。
3.用于运动控制
实际的物理量除了开关量、模拟量,还有运动控制。如机床部件的位移,常以数字量表示。运动控制的办法是NC,即数字控制技术,这是50年代诞生于美国的基于计算机的控制技术,当今已很普及,并也很完善。PLC控制柜也是基于计算机的技术,并日益完善。PLC可接收计数脉冲,频率可高达几k到几十k赫兹,可用多种方式接收这脉冲,还可多路接收。有的PLC控制柜还有脉冲输出功能,脉冲频率也可达几十k,有了这两种功能,加上PLC有数据处理及运算能力,若再配备相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服装置,则完全可以依NC的原理实现种种控制。
4.用于数据采集
随着PLC技术的发展,其数据存储区越来越大。庞大的数据存储区,可以存储大量数据。数据采集可以用计数器,累计记实采集到的脉冲数,并定时地转存到DM区中去。数据采集也可用A/D单元,当模拟量转换成数字量后,再定时地转存到DM区中去。PLC还可配置上小型打印机,按期把DM区的数据打出来。PLC也可与计算机通信,由计算机把DM区的数据读出,并由计算机再对这些数据作处理。这时,PLC即成为计算机的数据终端。
电力用户曾使用PLC,用以实时记实用户用电情况,以实现不同用电时间、不同计价的收费办法,鼓励用户在用电低谷时多用电,达到公道用电与节约用电的目的。
5.用于信号监控
PLC自检信号良多,内部器件也良多,多数使用者未充分施展其作用。实在,完全可利用它进行PLC自身工作的监控,或对控制对象进行监控。
6.用于联网、通信
PLC控制柜联网、通信能力很强,不断有新的联网的结构推出。可与个人计算机相连接进行通信,可用计算机介入编程及对PLC进行控制的治理,使PLC用起来更方便。
以上六种是常见的PLC控制柜的应用方法,由此我们也能看出,它的出现给企业带来了很多的便利,也提高了效益,因此,受到了广泛应用。