浅谈PLC电气控制柜

PLC电气控制柜是经过多年生产研究，在工业生产中广泛应用的新型电气设备，它采用高质量的电器元器件，具有质量可靠、耐用的特点，PLC电气控制柜所使用的保护控制仪(PCC)采用现代计算机技术，对三相电流连续巡回检测并进行数据处理，可以提供可靠的欠载、过载、短路、断路、三相电流不平衡保护等，在设备正常运行时，PCC准确地交替显示三相电流值及控制电压值，设备停机时能把断电瞬间的三相电流值和控制电压值保存起来，为分析设备工作情况和查找故障原因提供了方便。

　　1 PLC电气控制柜的主要结构

　　PLC电气控制柜的箱体是用薄钢板及角钢组焊制而成的，分高压主回路和低压控制回路两个工作室，两室之间用门板隔开，正面是低压控制室，柜体前后均开门，便于使用和维修。

　　2 使用及技术参数

　　2.1 使用条件

　　环境温度为-20℃～+50℃;户内安装;在环境温度为20℃时，空气相对湿度不超过85%;无剧烈振动和颠簸，垂直倾斜度不超过5°;无易燃易爆及腐蚀性气体，场所内无导电尘埃;电网电压波动不超过±15%。

　　2.2 技术参数

　　电压范围为600V～1900V，1000V～2500V;电流范围为0～75A;额定频率为50ΗZ;额定控制电压为交流110V;三相电流显示误差≤2A;过载、欠载、单相保护动作误差≤1s;电压表显示误差≤2.5%;电流互感变比为75/5;外形尺寸的长、宽、高分别是760mm、580mm、1700mm。

3 PLC电气控制柜的功能

　　3.1 控制方式

　　在运行过程中，PLC电气控制柜有手动、自动两种启动方式，可以由用户选择，手动方式是手动来启、停设备;自动方式是当出现欠载停机时，保护仪延时后可再自动启动设备。

　　3.2 保护功能

　　短路、缺相时速断停机保护功能;过载、欠载时反时限延时停机功能;自动状态下，欠载停机后延时自启功能。

　　3.3 抗干扰能力

　　在电网波动频繁或瞬间断电的情况下，特别设计了软、硬件抗干扰措施，使其更加适应恶劣的使用条件，增强抗干扰能力。

　　3.4 其它功能

　　配备信号灯指示设备的运行状态，自动记录设备的工作电流，同时能显示工作电压和巡回检测并显示三相电流，出现故障时有相应的指示灯指示故障。

　　4 PLC电气控制柜的工作原理

　　PLC电气控制柜的工作原理如下：

　　(1)主回路：包括闸刀开关、真空接触器等，其功能是连接地面供电电源和设备，并控制其启动和停机。从变压器来的高压线引入隔离刀闸上方，穿过电流互感器后，接真空接触器静触头，真空接触器动触头引出线进入高压接线盒，通过电缆接至设备。

　　(2)控制回路：以PCC为中心，配置有控制变压器、控制回路熔断器、电压表、电流记录仪、指示灯、转换开关、控制按钮等，控制变压器给PCC供电，PCC根据电流互感器变送的电流信号来控制设备的运行状态，完成过载、欠载、单相、短路、三相电流不平衡等保护功能，并能够记录停机瞬时的三相电流值和控制电压值;电流记录仪连续记录设备运行过程中的电流值。

　　(3)设备的启停：启动时，PCC的其中一个端子输出110V交流电压，使真空接触器吸合，设备启动运行;需要停机时，将转换开关扳至“停”位置，PCC断电，真空接触器释放，设备停止运行。