PLC控制系统在净化水处理中的应用

       众所周知，可编程控制控制器(PLC)作为大家熟知的自控控制现在已经越来越多的被广泛使用。作为大家熟知的自控控制器，其种类也是五花八门，本文PLC控制柜厂家为大家介绍一下在净化水处理系统中的控制设计和过程。

　　在当今的社会, 由于人类的活动，大量的工业、农业和生活废弃物排入水中，而造成水体污染。而人类自身的活动又需要大量的没被污染的水，特别是在一些极端特殊的场合如灾难现场等。如何将污染的水处理成可饮用的水将是一个迫切的问题。广州变频器净化水资源可以说是一个环保且实际的项目，通过净水机械对其污染的采用膜分离技术，可以从江、河、湖、海等水源处理成饮用水以供人们生活饮用。净化机械的水处理系统工艺较为复杂，广州控制柜且有较多的电动设备。为了提高水处理系统的自动化程度，保证制水质量，PLC控制柜控制系统无疑是对制水处理过程中控制管理的最佳选择。

　　1、水处理系统概述

　　水处理系统的过程就是将水源地来的水经过加药，微滤(MF)膜法水处理，紫外线消毒，从而得到安全可靠的直饮水或生活用水。如果当经过M F 膜法处理的水电导率大于10000mg/L时，通过反渗透(RO)膜法单元，进行水淡化处理。在膜法水处理流程中又分为正常制水和反冲清洗两个过程。

　　2、PLC控制柜控制系统编程和控制说明

　　2.1 PLC控制柜控制系统编程

　　PLC采用Automation Studio软件进行编程。广州变频器根据水处理的工艺流程,PLC 程序采用模块化结构,在PLC 编程中采用子程序调用的形式, 广州控制柜这样不仅程序可读性强, 而且缩短PLC 程序扫描周期,便于现场调试。同时采用步进程序编写加药、过滤、反冲洗、淡化等流程的逻辑顺序控制。

　　2.2 控制流程说明

　　多功能净水车的工艺流程分为净化运行、淡化运行、M F 清洗、R O 保养、停机。为了便于操作，在控制柜上安装了相对应的按钮。现在以净化运行为例，说明PLC在制水工艺中的控制流程和要求，控制的设备包括管路中的2个真空罐、气动阀、电磁阀、调节阀、潜水泵、加药泵、空压机、紫外线消毒器等。全程以PLC 进行监控。

　　在制水过程中，主要以调节阀的开度与电磁阀、电磁阀的开关为主，确定水流管道的路径，广州变频器通过其不断开关变化使水流通过管道通向不同的的元器件部位，得以净化。现将其过程作一个说明。首先开启通往真空罐1、活性碳KDF 过滤器、紫外消毒闭紫外消毒器，然后开启空压机，广州控制柜分别对真空罐1 与真空罐2进行清洗(一组清洗结束即对另一组进行清洗)。两清洗结束后，打开电磁阀，停潜水泵，活性碳KDF过滤器。

　　通过PLC控制柜厂家介绍，我们了解净水车中的膜法水处理工艺，合理选择PLC硬件系统及程序编程方法，则可以实现水处理工艺的自动控制，同时确保了在水处理过程中的安全性和可靠性，并且在实际应用过程中取得了良好的经济和社会效益。